乳化罐的原理是依靠定子的相對高速運動來完成乳化、分散研磨、均質(zhì)、混合。但是乳化罐的研磨細(xì)度能達(dá)到多少呢？
乳化罐主要由罐體和乳化頭組成，其中乳化頭一般固定在罐體頂部，電機(jī)功率大小和乳化頭長度根據(jù)罐體體積選擇。乳化罐的作用是將一種或多種材料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶解在另一種液相中，使其水合成相對穩(wěn)定的乳化液。
操作時，罐內(nèi)乳化頭高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力。材料通過乳化頭的吸力旋轉(zhuǎn)吸力，然后拋向定子，通過定子齒的縫隙噴出。同時，乳化罐底部的防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下旋轉(zhuǎn)力。通過這種重復(fù)作用，罐內(nèi)材料可以均勻混合，防止粉狀材料在液體表面積聚，從而達(dá)到乳化均質(zhì)的目的。材料的生產(chǎn)過程都是在密閉、安全、衛(wèi)生的條件下完成的。
乳化罐廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化妝品、制藥、涂料、油墨、日用化工等行業(yè)。真空乳化罐在化妝品行業(yè)尤為突出。真空乳化罐的特點是在生產(chǎn)過程中可研磨、分散、均勻、混合。隨著乳化技術(shù)的發(fā)展，真空乳化罐在多個行業(yè)中更好地實現(xiàn)了自身的價值。
乳化罐的原理是依靠定子的相對高速運動來完成乳化、分散研磨、均質(zhì)、混合。乳化罐的原理是在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)剪切力下粉碎和乳化需要混合的產(chǎn)品，可用于連續(xù)乳化或分散多相液體介質(zhì)，輸送低粘度液體介質(zhì)。在日化、食品、醫(yī)藥、化工、石油、涂料、納米材料等領(lǐng)域，能實現(xiàn)粉體、液體按比例連續(xù)混合。
一般來說，如果韌性太大，乳化罐的細(xì)度應(yīng)為100μm以上，如碳纖維，材料的硬度太大，研磨效果不太好，如乳膠漆在研磨混合階段，材料含有二氧化鈦等硬度介質(zhì)，因此乳化罐在一定工作時間內(nèi)，研磨細(xì)度可能是二氧化鈦本身的尺寸。乳膠漆的z終細(xì)度是50度μm左右。
因此，對乳化罐乳化研磨后材料細(xì)度的簡單要求是無法得到確切答案的。
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